Kokybė

Akiniai nuo saulės
Objektyvo medžiagos patikrinimas
Gaunami lęšiai dažniausiai ištirti polikarbonatą arba CR-39-yra išbandytas UV apsaugos lygiui, naudojant UV spektrometrą, patvirtinantį bent 99% UVA ir UVB spindulių blokavimą (UV400 standartas).

Rėmo medžiagos
Acetato lakštai ir metalai (paprastai nerūdijančio plieno ar aliuminio lydiniai) atlieka drėgmės kiekio bandymus, tempimo stiprumo analizę ir spalvų konsistencijos patikrinimus spektrofotometrais, kad būtų užtikrinta vienodumo partija.

Akinių rėmai
Medžiagos mėginių ėmimas
Atsitiktiniai mėginiai iš kiekvienos acetato, TR90 ir metalinių žaliavų partijos yra tempimo stiprumo ir lankstumo testai. Metalinėms dalims atsparumas korozijai įvertinamas atliekant druskos purškimo (rūko) bandymus pagal ASTM B117 standartus.

Tiekėjo medžiagos sertifikavimas
Mes tikriname visus tiekėjų dokumentus, įskaitant medžiagų kompozicijų ataskaitas, „Reach“ ir ROHS atitikties sertifikatus, kad užtikrintume aplinkos saugą ir patikimumą.

Gamybos etapo stebėjimas
Kiekvienas gamyba nuo lazerio pjaustymo acetato lakštų, skirtų poliravimui ir surinkimui, kurį atidžiai stebi apmokyti QC darbuotojai.

Matmenų tikslumas
Naudojant skaitmeninius suportus ir 3D koordinačių matavimo mašinas (CMM), matuojami rėmo matmenys, tokie kaip objektyvo plotis, tilto dydis ir šventyklos ilgis. Mes palaikome nuokrypius ± 0,2 mm, kad garantuotume tinkamumą ir konsistenciją.

Spalva ir modelio konsistencija
Spektrofotometrai išmatuoja spalvą skirtingose ​​rėmo srityse. Spalvų nuokrypiai, viršijantys 2 ΔE vienetus, suaktyvina taisomuosius veiksmus dažant ar apdaila.

Vyrių ir surinkimo patikrinimai
Vyriai yra tikrinami, ar nėra teisingų sukimo momento verčių, naudojant sukimo momento matuoklius, užtikrinant sklandų veikimą, nebūdami per laisvai ar sandarūs. Tikrinami varžtai, ar nėra tinkamo pritvirtinimo sukimo momento ir išlyginimo.

Akiniai nuo saulės
UV apsaugos bandymai
Naudojant UV spektrometrą, tiriami lęšiai, siekiant užtikrinti, kad jie blokuotų nuo 99% iki 100% UVA ir UVB spindulių, laikydamiesi tarptautinių standartų, tokių kaip ANSI Z80.3 ir ISO 12312-1.

Poveikio atsparumas
Lęšiai ir rėmai yra atlikti smūgio bandymais, įskaitant rutulinio kritimo bandymus (pvz.

Optinis aiškumas ir iškraipymai
Naudojant optinius iškraipymų testerius ir skiriamosios gebos diagramas, lęšiai yra patikimi, kad jie turi minimalų iškraipymą (mažesnį nei 0,1 dioptro nuokrypį), užtikrinant aiškų matymą be neryškumo ar dvigubų vaizdų.

Akinių rėmai
Vyrių patvarumo testas
Hingesui atliekami cikliniai bandymai dėl 20 000 atvirojo uždarymo ciklų ant specializuotų vyrių nuovargio bandytojų, imituojant išplėstinį naudojimą, kad patikrintumėte nusidėvėjimą ar gedimą.

Lankstumas ir stiprumo testai
Rėmai yra sulenkti pakartotinai (iki 15 000 ciklų), naudojant automatines lenkimo mašinas, kad būtų galima įvertinti elastingumą ir atsparumą nuolatinei deformacijai ar lūžimams.

Atsparumas korozijai
Metalo komponentai yra veikiami druskos purškimo rūke iki 48 valandų vienam ASTM B117, kad būtų galima modeliuoti atšiaurią aplinką ir užtikrinti ilgalaikį patvarumą be rūdžių.

Vizualinis paviršiaus patikrinimas
Inspektoriai naudoja 10x padidinančias lempas, kad patikrintų kiekvieną rėmą ir objektyvą, ar nėra paviršiaus defektų, tokių kaip įbrėžimai, burbuliukai, nelygūs dažai ar dangos problemos. Priimtinas defektų norma yra mažesnė nei 2%; Rėmai, viršijantys tai, atmetami.

„Fit & Comfort“ testavimas
Rėmeliai rankiniu būdu tikrinami, ar nėra simetrijos, šventyklos įtampos ir nosies pado komforto. Slėgio pasiskirstymas įvertinamas siekiant išvengti vartotojo diskomforto.

Logotipas ir prekės ženklo kūrimo tikslumas
Lazerio graviravimas ir spausdinimas ant rėmų yra tikrinami, ar nėra aiškumo, padėties nustatymo tikslumo ir adhezijos patvarumo.

Pakuočių patikrinimas
Individualizuotos pakuotės atlieka spausdinimo kokybės patikrinimus ir konstrukcinio vientisumo bandymus, kad būtų užtikrinta apsauga transporto ir lentynos patrauklumo metu.